Sttelite и други висококачествени метални турбинни перки
video

Sttelite и други висококачествени метални турбинни перки

Турбинната лопатка е една от най-критичните части на авиодвигателя, която се намира в частите с най-висока температура, най-сложно напрежение и най-лоша среда в двигателя. Неговият голям брой, сложна форма, високи изисквания за размер, трудност при машинна обработка влияят пряко върху работата на авиационния двигател
Изпрати запитване
представяне на продукта

null

Въведение в турбинната лопатка от сплав Stellite:

Taili сплавта е вид твърда сплав, която може да устои на различни видове износване, корозия и високотемпературно окисление. Също така обикновено се нарича сплав на базата на кобалт.
Турбинна лопатка от стелитна сплав е турбинна лопатка, изработена от сплав от стелит. Този вид острие обикновено има сложна форма и дизайн на фина структура, за да се адаптира към работните си изисквания при висока температура, високо налягане и среда с висока скорост на въртене.
Стелитните сплави обикновено се състоят главно от кобалт и съдържат никел, хром, волфрам и малки количества молибден, ниобий, тантал, титан, лантан и понякога желязо. Различните степени на състава на сплавта Stellite ще бъдат различни. Например сплавта Stellite 6 (UNS R30006) съдържа кобалт (марж), хром (28,18%), волфрам (5%), въглерод (1,0%), силиций (1,02%), манган (0,75%), фосфор (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc.
Турбинните лопатки от стелитна сплав имат различни свойства, които им позволяват да работят надеждно в екстремни среди. Характеристиките му включват якост при висока температура, добра устойчивост на окисляване и корозия, добра производителност при заваряване и т.н. Обичайните суперсплави на основата на кобалт нямат фаза на укрепване на съвместната решетка и имат относително ниска якост при средна температура (около 50%-75% от сплави на основата на никел), но имат добра якост над 980 градуса и имат добра устойчивост на термична умора, гореща корозия и корозия.
Турбинните лопатки от стелитна сплав могат да се използват за производство на направляващи лопатки, дюзи и дюзи за дизелови двигатели на авиационни реактивни двигатели, промишлени газови турбини, корабни газови турбини и друго оборудване. Например типичните отливки от стелитни сплави, използвани за отливане на турбинни лопатки и направляващи лопатки на авиационни реактивни двигатели и турбокомпресори, включват HA-21, ∏K4, HA-188, X-40, X{{ 4}}, WI-52, Mar-M509, FSX-414 и др. S-816 за коване на турбинни лопатки може да се използва за направата на L-605 плочи за горивна камера и тръбопровод и др.
Производственият процес на турбинните лопатки от сплав Statali е строг, обикновено включва прецизно леене, коване, машинна обработка и повърхностна обработка и т.н., за да се гарантира точността на размерите, качеството на повърхността и еднаквостта на вътрешната организационна структура на лопатките. На практика обработка като покритие може също да се приложи върху листата, за да се подобри допълнително тяхната устойчивост на корозия и окисление.

Stellite Alloy Jet Engine Turbine Components  Aeroengine Gas Turbine Combustion Chamber

Предимствата на турбинните лопатки от сплав Stellite включват:
Отлична устойчивост на износване при висока температура: все още може да поддържа добра устойчивост на износване при висока температура, което може ефективно да удължи живота на турбинните лопатки.
Добра устойчивост на термична умора: може да издържи на повтарящи се температурни промени и да намали повредата на острието, причинена от термична умора.
Отлична устойчивост на корозия: може да устои на различни корозивни среди в тежката работна среда, за да поддържа стабилна производителност.
Добра заваръчна производителност: удобна за заваръчна обработка, благоприятна за производство и ремонт на остриета.
Стабилна организация и производителност: след дългосрочно лечение на стареене, организацията е стабилна и няма да се утаи вредна фаза, което гарантира нейната надеждност и стабилност.
Висока якост при висока температура: висока якост над 980 градуса, може да се адаптира към работни условия при висока температура.
Вземете например сплавта Stellite 6B, която е устойчива на износване сплав на основата на кобалт. Химичният му състав включва кобалт (надбавка), хром (28,18%), волфрам (5%), въглерод (1.0%), силиций (1.02%), манган (0,75% ), фосфор (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc. The inherent wear resistance of the alloy eliminates the need to rely on cold working or heat treatment to improve wear resistance, thus reducing the related workload and cost. It can withstand cavitation, impact and thermal impact, and can be used to manufacture steam chemical valve seats, steam turbine blade protection, scour resistant shaft sleeve, hot dip galvanized sunk-roll and other parts.

 

Inconel 783 Turbo wheel Aeroengine Gas Turbine Combustion Chamber  Gas Turbine Accessories

 

 

product-1-1

Име на продукта
Машинна обработка на леене на титаниева сплав Никелова сплав Инконел 600 625 5 ос Турбинно колело Работно колело Части на помпата
Толерантност
CNC обработка ±{{0}}.004mm/леене ±0.1mm
Място на произход
Циндао, Шандонг, Китай
Занаят за обработка
Пясъчно леене/леене с изгубен восък/инвестиционно леене/вакуумно леене/коване/CNC обработка/и т.н.
Повърхностна обработка
Различни повърхностни обработки и покрития могат да бъдат произведени и персонализирани според вашите изисквания.
Тип
OEM; Персонализирано
Сертификация
ISO9001:2015 сертифициран, UL сертификат, GE, SGS, TUV и др
Опаковане
Картонена/Дървена кутия
инспекция
1.Вътрешна леярна: 100% инспекция на критично измерение; 100% за външния вид.
2. Проверка от трета страна, налична при изискване.
3. Допълнително рентгеново откриване
4. Откриване на флуоресценция
Обслужване
Рисуване по поръчка
Основно съоръжение за тестване
Спектрометър, CMM, машина за изпитване на опън, тестер за удар, тестер за твърдост, рентгенови лъчи, тестова кутия със солен спрей, пневматично откриване, UV
ускорен тестер за атмосферни влияния, динамично балансиране, изпитване на опън при висока температура, флуоресцентен тест, механично при стайна температура
тестване на свойствата и други тестове.
Гаранция за качество
2 години
Характеристики и предимство
1. Висока точност на обработка, плоскост в рамките на 0.001mm
2. Висок завършен вид, грапавостта на гладката повърхност е Ra0.6 след машинна обработка.
3. Прецизността на обработка е висока и монтажната структура е безпроблемна.
4.Гладък външен вид, устойчивост на корозия.
5. Преминете теста със солен спрей със 144 часа.
Стандартен
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и др.
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Плащане
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram
Технология за повърхностно покритие
Име
Покритие на охлаждащия канал на вътрешната кухина
Външно повърхностно покритие
Никел-алуминиево дифузионно покритие
МТК-НАИ
MTK-WAI
Алуминиево силициево дифузионно покритие
МТК-НАИСи
MTK-JAISi
Хромирано алуминиево дифузионно покритие
МТК-НАИКр
MTK-WAICr
Диамантено алуминиево дифузионно покритие
MTK-NAICo
MTK-WAICo
Платинено алуминиево дифузионно покритие
 
MTK-WPtAl
Алуминиево дифузионно покритие
МТК-НАИТи
MTK-WAITi
Q Сол галванично покритие Платина
 
MTK-WPt
Неорганично фосфатно покритие на компресора
 
MTK-WAI
Технология за покритие MCrAIY
 
МТК-РЗ
Очаква се
 
MTK-TBC
CVD парна фаза алуминизиране
 
 
Технология за хромирано алуминиево покритие
 
 
Основни материали:
product-1-1
product-1-1
product-1-1

product-1-1

product-1-1

Популярни тагове: sttelite и други висококачествени метални турбинни лопатки, Китай sttelite и други висококачествени метални турбинни лопатки производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване