Единична кристална турбинна лопатка

Насочените кристализационни остриета елиминират напречните граници на зърната, които са чувствителни към кухини и пукнатини, така че всички граници на зърната да са успоредни на посоката на оста на напрежението, като по този начин се подобрява експлоатационната годност на сплавта. Еднокристалното острие елиминира всички граници на зърното, не е необходимо да добавяте елементи за укрепване на границата на зърното, така че началната температура на топене на сплавта да е сравнително висока, като по този начин се повишава якостта на сплавта при висока температура и допълнително се подобрява цялостната производителност на сплавта. Единични кристални остриета, цялата отливка се състои от зърнеста композиция от отливка от високотемпературни сплави. Това следва насоченото втвърдяване при леене на високотемпературни сплави, за по-нататъшно подобряване на якостта на сплавта и използването на температурата на пътя.
Отливките с монокристални остриета на идеалната организация са коренът на листата, тялото на листата и короната на листата, съставени са от многофазен монокристал без дефекти. Кристалната ориентация трябва да бъде в посока 〈001〉, а с посоката на оста на основното напрежение между острието отклонението не трябва да бъде по-голямо от 10 градуса. Монокристалните отливки могат да бъдат приготвени със същото оборудване и процес на насочено втвърдяване, а насочените втвърдяващи отливки се различават само в шасито с водно охлаждане на горната част на добавянето на кристален селектор или малък кристал, за да се контролира единичният кристал в кастинга.


Кратка история на първоначалните монокристални високотемпературни сплави за леене с използване на обикновен състав на високотемпературна сплав за леене, в този случай монокристални високотемпературни сплави за леене и високотемпературни сплави за насочено втвърдяване, в допълнение към подобряването на напречната якост и пластичност и други свойства и без значително подобрение. края на 1970 г., появата на премахването на границите на зърната на усилените (вижте високотемпературни сплави, укрепени от границите на зърната на) елементи на монокристални леярски високотемпературни сплави, като US PwAl480, NASAIRl00.
въглерод, бор, цирконий, хафний и други елементи за укрепване на границата на зърното са отстранени, за да се подобри началната температура на топене на сплавта, като по този начин се позволява подобряване на температурата на обработка на твърдия разтвор, за да се получи по-фина, по-дифузна Y фаза (вижте високотемпературни сплавни материали фази на интерметални съединения), така че потенциалът на сплавта да получи по-пълна игра. След повече от 20 години разработка, повече от 20 вида се появяват монокристални лети високотемпературни сплави. Тези сплави могат да бъдат разделени на три поколения: първото поколение на PwAl480 като представител на неговия температурен капацитет в сравнение с най-добрата насочена втвърдяваща леярска високотемпературна сплав PwAl422 има 25 градуса предимство; второто поколение до PwAl484 като представител на първото поколение в сравнение с първото поколение и подобрено с 25 градуса; се разработва, е третото поколение монокристални сплави.

Предимства на монокристалните остриета
По-висока устойчивост на висока температура
Монокристалните остриета могат да се използват при температури до 1500 градуса, много по-високи от поликристалните остриета от 1300 градуса, което се дължи главно на монокристалната технология за растеж на метала и изключително равномерната кристална структура.
По-добра устойчивост на корозия
Благодарение на отличната си устойчивост на окисление и корозия, монокристалните остриета могат да работят за дълги периоди от време в екстремни среди, като високи температури, високо налягане и високи скорости.
Намалени топлинни загуби
Поради хомогенността на тяхната кристална структура, монокристалните лопатки са по-добре адаптирани към тези среди при същите условия на работа на двигателя, което води до намалени загуби на топлина.
Подобрена производителност на двигателя. Монокристалните лопатки имат по-висока аеродинамична и топлинна ефективност, което може да подобри цялостната производителност на двигателя, като намаляване на теглото, увеличаване на ефективността и намаляване на разхода на гориво.
Подобрен експлоатационен живот и надеждност.
Поради по-високата си устойчивост на високи температури, налягания и скорости, монокристалните остриета имат по-дълъг живот и по-висока надеждност.

Тези сплави могат да бъдат разделени на пет поколения: първото поколение монокристални високотемпературни сплави на базата на никел PWA1480, CMSX-2, René N4 и китайското производство на DD3 като представител на способността да издържат на температура от най-добрата високотемпературна сплав за насочено втвърдяване PWA1422 има предимство от 25 градуса; второто поколение на PWA1484, CMSX-4, René N5 и DD6 като представител на първото поколение от друго Подобрено около 30 градуса; третото поколение монокристални сплави René N6, CMRX-10 и DD9 и т.н., в сравнение с първото поколение температурна устойчивост, увеличена с 60 градуса; в момента се разработва четвъртото и петото поколение монокристални високотемпературни сплави, представени от MC-NG, TMS-138, TMS-162 и др.

Популярни тагове: Единична кристална турбинна лопатка, Китай Производители, доставчици, фабрика за единична кристална турбина
Може да харесаш също
Изпрати запитване
















