Материал от никелова сплав

Материал от никелова сплав

Турбината Inconel 718 е турбинен продукт, изработен от високотемпературна сплав, отличаваща се с отлична якост при висока температура, устойчивост на корозия и механични свойства, подходяща за работна среда с висока температура и високо налягане, като например аерокосмически двигатели. Неговите материални характеристики осигуряват на турбината изключителна стабилност и издръжливост при високи температури, широко използвани в космическата индустрия за осигуряване на надеждна мощност и дългосрочна стабилност на двигателите.
Изпрати запитване
представяне на продукта

product-1-1

 

Въведение в материала

Никелова сплав е вид сплавен материал, в който никелът е основният легиращ елемент, обикновено съдържащ повече от 50%. В допълнение към никела, никеловите сплави обикновено съдържат други легиращи елементи, като хром, желязо, молибден, титан, мед и др., както и малки количества въглерод, сяра, фосфор и други елементи. Никеловите сплави имат много отлични свойства, което ги прави широко използвани в космическата, енергетиката, химическата промишленост, медицината и други области.

Ето някоиобщи свойства и приложения на никелови сплави:

 1. Високотемпературна производителност: Никеловата сплав има добра якост при висока температура и устойчивост на окисление и може да поддържа структурна стабилност при висока температура. Поради това никеловите сплави често се използват в производството на части на самолетни двигатели, газови турбини, високотемпературни печки и др.
2. Устойчивост на корозия: Никеловата сплав има добра устойчивост на различни корозивни среди, включително киселина, алкална, солена вода и др. Това прави никеловите сплави широко използвани в химическо оборудване, оборудване за пречистване на морска вода, морско инженерство и други области.
3. Свойства против износване: Някои никелови сплави имат добра устойчивост на износване и са подходящи за производство на устойчиви на износване части, триещи се двойки и др.
4. Нисък коефициент на термично разширение: Някои никелови сплави имат нисък коефициент на термично разширение и могат да поддържат стабилност в среди с големи температурни промени.
5. Електромагнитни свойства: Никеловата сплав има добри електромагнитни свойства и се използва за производство на електронни компоненти, сензори и др.

 

Често срещани типове

1. Серия Inconel:

  • Инконел 600
  • Инконел 601
  • Инконел 625
  • Инконел 718
  • Инконел X-750

2. Серия Hastelloy:

  • Hastelloy C-276
  • Hastelloy C-22
  • Hastelloy B-2
  • HastelloyX
  • Hastelloy G-30

3. серия Monel:

  • Монел 400
  • Монел К-500

4. Серия Nimonic:

  • Нимоник 75
  • Nimonic 80A
  • Nimonic 90

5. Waspaloy: подходящ за производство на части при условия на висока температура и високо налягане.
6. Серия Rene: подходяща за полета с високотемпературни сплави, като аерокосмически двигатели и др.

  • Рене 41
  • Рене 80
  • Рене 95

7. Серия Udimet:

  • Udimet 500
  • Udimet 720

8. Серия на Хейнс:

  • Хейнс 230
  • Хейнс 188
  • Хейнс 242

9. Серия Carpenter:

  • Carpenter 20Cb-3

10. Серия Nicrofer:

  • Никрофер 6020

Свойства на материала

  Инконел 600 Инконел 625 Hastelloy C-276 Монел 400 Nimonic 80A
Плътност 8,47 g/cm³ 8,44 g/cm³ 8,89 g/cm³ 8,83 g/cm³ 8,19 g/cm³
Топлопроводимост 14.8 W/(m·K) 12.4 W/(m·K) 11.2 W/(m·K) 21.8 W/(m·K) 13.3 W/(m·K)
Коефициент на топлопроводимост 14.8 W/(m·K) 12.4 W/(m·K) 11.2 W/(m·K) 21.8 W/(m·K) 13.3 W/(m·K)

 

 

Механично поведение

  Инконел 600 Инконел 625 Hastelloy C-276 Монел 400 Nimonic 80A
Якост на опън По-голямо или равно на 550 MPa По-голямо или равно на 760 MPa По-голямо или равно на 690 MPa По-голямо или равно на 550 MPa По-голямо или равно на 850 MPa
Граница на провлачване По-голямо или равно на 550 MPa По-голямо или равно на 345 MPa По-голямо или равно на 283 MPa По-голямо или равно на 550 MPa По-голямо или равно на 430 MPa
Скорост на удължаване По-голямо или равно на 30% По-голямо или равно на 30% По-голямо или равно на 40% По-голямо или равно на 550 MPa По-голямо или равно на 430 MPa

 

 

Устойчивост на корозия

Никеловите сплави обикновено имат добра устойчивост на корозия, но тяхната устойчивост на корозия може да варира в различните корозивни среди. Следват някои типични диапазони на данни за скоростта на корозия за никелови сплави в някои често срещани корозивни среди:
1. Киселинна среда:

  • Сярна киселина (H2SO4): под 0.1 mm/година
  • Солна киселина (HCl): под 0,1 mm/година
  • Азотна киселина (HNO3): под 0.1 mm/година

2. Алкална среда:

  • Натриев хидроксид (NaOH): под 0.1 mm/година
  • Разтвор на амоняк (NH4OH): под 0.1 mm/година
  • Натриев бикарбонат (NaHCO3): под 0.1 mm/година

3. Околна среда със солена вода:

  • Морска вода: под 0,05 mm/година
  • Вода от солено езеро: под 0,05 mm/година
  • Разтвор на сол (NaCl): под 0,05 mm/година
  • Тези данни представляват диапазона на скоростта на корозия на никелови сплави при идеални условия, които могат да бъдат повлияни от различни фактори като температура, концентрация, скорост на потока, съдържание на кислород и др.

 

Приложение

1. Аерокосмическа област:

  • Компоненти на авиационни двигатели: Никеловата сплав се използва широко в производството на високотемпературни компоненти за авиационни двигатели, като турбинни лопатки, газови турбини, турбинни дискове и др. Например високотемпературните сплави на базата на никел като Inconel 718 имат важни приложения във високотемпературни компоненти на авиационни двигатели, способни да издържат на високи температури, високо налягане и тежки работни среди.
  • Структурни компоненти на космически кораби: Никелова сплав се използва и за производство на структурни компоненти за космически кораби, като тласкащи устройства, ракетни дюзи, черупки на космически кораби и т.н., които могат да отговорят на техните изисквания при среда с висока температура, висока скорост и високо налягане.

2. Енергиен сектор:

  • Компоненти на ядрени реактори: Никеловите сплави се използват за производството на ключови компоненти на ядрени реактори, като съдове под налягане на реактори, обвивка на ядрено гориво и др. Сплавите от серията Hastelloy като Hastelloy C-276 се използват широко в областта на ядрената енергетика поради до тяхната отлична устойчивост на корозия и устойчивост на радиация.
  • Оборудване за производство на топлинна енергия: Никелова сплав се използва за производство на високотемпературни компоненти на оборудване за производство на топлинна енергия, като например котелни тръби, турбинни лопатки и т.н., които могат да издържат на висока температура, високо налягане и корозия.

3. Химическа промишленост:

  • Химическо оборудване: Никеловата сплав се използва в химическо оборудване за производство на устойчиво на корозия и висока температура оборудване, като реактори, топлообменници, дестилационни кули и т.н., което може да се адаптира към сурови среди като киселинни, алкални и високи температури .
  • Оборудване за пречистване на морска вода: Поради отличната си устойчивост на корозия, никеловите сплави също се използват широко в производството на оборудване за пречистване на морска вода, като оборудване за обезсоляване на морска вода, помпи за морска вода, тръбопроводи за морска вода и др.

 

 

Толерантност CNC обработка ±{{0}}.004mm/леене ±0.1mm
Занаят за обработка Пясъчно леене/леене с изгубен восък/инвестиционно леене/вакуумно леене/коване/CNC обработка/и т.н.
Повърхностна обработка Разнообразие от повърхностни обработки и покрития могат да бъдат произведени и персонализирани според вашите изисквания.
Тип OEM; Персонализирано
Сертификация ISO9001:2015 сертифициран, UL сертификат, GE, SGS, TUV и др
инспекция 1.Вътрешна леярна: 100% инспекция на критично измерение; 100% за външния вид.
2. Проверка от трета страна, налична при изискване.
3. Допълнително рентгеново откриване
4. Откриване на флуоресценция
Обслужване Рисуване по поръчка
Основно съоръжение за тестване Спектрометър, CMM, машина за изпитване на опън, тестер за удар, тестер за твърдост, рентгенови лъчи, тестова кутия със солен спрей, пневматично откриване, UV
ускорен тестер за атмосферни влияния, динамично балансиране, изпитване на опън при висока температура, флуоресцентен тест, механично при стайна температура
тестване на свойствата и други тестове.
Гаранция за качество 2 години
Характеристики и предимство

1. Висока точност на обработка, плоскостта в рамките на 0.001mm

2. Висок завършен вид, грапавостта на гладката повърхност е Ra0.6 след машинна обработка.
3. Прецизността на обработката е висока и монтажната структура е безпроблемна.
4. Гладък външен вид, устойчивост на корозия.
5. Преминете теста със солен спрей със 144 часа.
Стандартен ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и др.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и др.
Плащане L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

 

 

 

 


Защо да изберете нас

Като една от най-големите фабрики за отливане в Китай, ние имаме20 + години опит. Бих искал да ви представя нашата фабрика подробно:

  • Възприемане на технология: леене с изгубен восък, пясъчно леене, леене в черупкови форми, леене с пяна, вакуумно леене и CNC обработка и др.
  • Кредитна застраховка: 1110 USD, 000.00. Упълномощен от Alibaba, за да гарантира безопасността на вашите пари и бизнес.
  • Сертификат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Повече от 40 + държави износители и повече от 300 + клиенти в чужбина.

 

ЧЗВ

Q1. Вие сте търговска компания или производител?

A:OBT е създадена през 2003 г., специализирана в производството на отливки, CNC обработка, ковани титанови сплави, високотемпературни сплави, месингови продукти и технически решения на едно гише за повече от 20 години.

Q2. Персонализирате ли продукти според нашите дизайнерски чертежи?

О: Да, ние сме професионална фабрика за производство на метали с опитен инженерен екип, който може да прави персонализирани продукти според чертежите на клиента. Можем също така да проектираме чертежи въз основа на проби, за да произведем големи количества стоки.

Q3. Моите дизайнерски чертежи ще бъдат ли безопасни, когато го получите?

О: Да, ние няма да публикуваме вашия дизайн на трета страна, освен ако не бъде получено вашето разрешение. Можем да подпишем NDA, преди да изпратите чертежите.

В4: Как да избегнем проблеми с качеството на масовата поръчка?

A: Засилване на предварителната превенция и инспекция на процеса на производство и обработка, разглеждане на важни процеси като фокус на контрола на качеството и проследяване на инспекцията и защитата през целия процес. Може да осигури спектрометър, MM, машина за изпитване на опън, тестер за удар, тестер за твърдост, рентгенови лъчи, тестова кутия със солен спрей, пневматично откриване, UV ускорен тестер за атмосферни влияния, динамично балансиране, изпитване на опън при висока температура, флуоресцентен тест, механични свойства при стайна температура тестване и други тестове.

Q5.Какво е вашето време за доставка?

О: Като цяло времето за доставка е в рамките на 15-90 дни след плащането. Q6.Каква е скоростта на работното колело? Каква е най-високата температура, която може да издържи? О: Скоростта на работното колело може да достигне 12, 000 pm, а устойчивостта на висока температура може да достигне 1200 градуса по Целзий. В зависимост от материала устойчивостта на висока температура на продукта е различна.

product-1-1

Популярни тагове: Материал от никелова сплав, Китай Производители, доставчици, фабрика за материал от никелова сплав

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване