Inconel 625 е аустенитна никел-хром-молибден-ниобиева сплав. Този материал има много силна устойчивост на корозия и издръжливост. Той се използва широко в аксесоарите за газови турбини и все още може да поддържа добро състояние при условия на висока температура и високо налягане. Този материал се използва широко в космическата, енергийната промишленост и т.н. Например в аксесоарите за газови турбини, в които нашата компания е най-добра, той често се използва в материалите за турбинни лопатки поради доброто си представяне.
1. Нашите производствени възможности:
- Подготовка на материала: Според нуждите на клиента, ние избрахме ionconel625 след скрининг и проведохме цялостен анализ на химичния състав и тест на механичните свойства на получените материали, за да гарантираме надеждността на качеството на нашия материал.
- Прецизно леене: Процесът на вакуумно индукционно топене (VIM) плюс електрошлаково претопяване (ESR) или вакуумно дъгово претопяване (VAR) се използва за отстраняване на други примеси в материала и подобряване на точността на материала. Впоследствие се използва технология за насочено втвърдяване или метод за растеж на единични кристали за прецизно леене, за да се получи еднаква микроструктура без дефекти. Този процес може ефективно да избегне често срещаните проблеми със свиване на отвори и мехурчета в конвенционалните процеси на леене, като по този начин значително подобрява качеството на крайния продукт.
- CNC обработка: Използвайте високопрецизни CNC машинни инструменти с многоосно свързване, за да извършвате сложно геометрично рязане. Чрез програмиране на оборудването може да се постигне високо прецизен контрол на размерите и високо качество на повърхността. В допълнение, обработката с ЦПУ може също така да отговори на различни изисквания за дизайн и може гъвкаво да отговори на нуждите на персонализираната употреба на различни клиенти, предоставяйки уникални продукти за всеки персонализиран клиент.
- Лазерно пробиване и повърхностна обработка: За турбинни лопатки, които изискват специални охлаждащи канали или други фини характеристики, ние използваме технология за лазерно пробиване, за да извършим прецизно пробиване. В същото време, за да подобрим допълнително устойчивостта на износване и устойчивостта на окисление на продукта, ние също използваме технологии за покритие като физическо отлагане на пари (PVD) и химическо отлагане на пари (CVD) за обработка на повърхността.
2. Разширени методи за изпитване
- Безразрушителен тест: След производството обикновено провеждаме ултразвукови и рентгенови тестове, за да проверим вътрешните и външните организационни структури и цялостна проверка дали има дефекти.
- Измерване на триизмерно сканиране: Използвайте триизмерен скенер, за да извършите цялостно сканиране, да изградите модел и да сравните чертежите, предоставени от клиента, за да моделирате и напишете програма.
- Изпитване на механични свойства: Извършвайте стриктно изпитвания на опън, определяне на якостта на удар и други проекти в съответствие с международните стандарти, за да проверите дали физическите показатели на материала отговарят на изискванията.
3. Персонализирани решения
Ние сме компания, която интегрира персонализиране и обратна научноизследователска и развойна дейност. Ние ценим всеки клиент и знаем, че всеки клиент има различни изисквания за използване и сценарии за използване. Следователно, от първоначалната комуникация, нашият технически екип и екипът по продажбите ще работят в тясно сътрудничество с клиентите, за да потвърдят техните идеи. Независимо дали става дума за конкретен сценарий на употреба или за оптимизиране на производителността на продукта въз основа на оригиналния продукт, ние ще намерим уникалните точки на загриженост за всеки клиент в комуникацията с клиентите и сме ангажирани да създаваме турбинни лопатки с по-добро качество за клиентите.
Заключение
С години натрупан опит и техническа сила, ние успешно предоставихме висококачествени решения за турбинни лопатки Inconel 625 на много известни предприятия в страната и чужбина. В бъдеще ще продължим да увеличаваме инвестициите в научноизследователска и развойна дейност, да изследваме по-иновативни приложения и да помагаме на клиентите да се справят с променящите се технологични предизвикателства. Ако търсите надежден партньор, за да усъвършенстваме заедно турбинната технология, не се колебайте да се свържете с нас!
